搪玻璃搅拌器是搪玻璃设备的主要组成部分，它的好坏直接影响搅拌效率，提高生产效率，产品质量等，同时好的搅拌器能延长设备的使用寿命。虽然搅拌器有较多的好处，但也不乏存在缺陷，那具体不足有哪些呢？今天小编带大家一起来看下。

55世纪       1、现在的搪玻璃搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，引起搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本，减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大，动平衡差。

       2、叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°。上翅角15°时，搅拌效率较高。搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，控制不严，偏差大，搅拌效率低。

55世纪       3、机械密封段不精加工（精磨）：经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm，而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2～3mm，这会导致机械密封可靠性差，缩短使用寿命。

       4、锚式，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，搅拌高速旋转时下端摆动大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不够，搅拌效率低。

       以上就是搪玻璃搅拌器的不足介绍，希望该文章能给大家后期使用带来帮助。如果您还想了解更多，欢迎联系我们。